正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求：
⑴线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
⑵线盒应安装牢固和易拆卸，同时方便接线和维护。
⑶现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置，同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。⑷布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
⑸现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
⑹当屏蔽电缆需要联接时，应--联接和屏蔽。
目前,利用微型机组成的自动配料控制系统已越来越广泛地应用在冶金、建材、化工、饲料加工等诸多行业.这不但是因为徽机控制配料具有自动化程度高、配料连续性好、工人劳动强度低,而且配料精度高,较易控制产品,配合软硬件设计,能方便修改配方(配比),自动去皮、自动累计、自动显示、自动打印,因此能明显地提高工厂的经济效益和管理的现代化水平.
配料部分控制技术改造方案，保留原有低压电气控制部分，增加变频调速器，以提高配料速度和精度。
plc主控制柜含：可编程控制器、扩展模块、通讯模块、控制继电器、称重显示仪表、开关电源及辅助材料等。
⑴、采用可编程控制器简称plc通过plc程序对整个设备系统实现电气联锁和逻辑控制。控制线路清晰，控制安全、准确、-，便于检修、维护，-设备安全运行，且自动化程度高。
缺料换仓
当配料过程中，该仓号物料已配完，系统自动提示缺料报警。按[缺料换仓]按钮，弹出对话框，输入需更换的仓号，确定，再按[清故障]按钮，即可完成换仓，并进入自动配料状态。注：换仓后，须更改配料顺序。将缺料仓设为0，新更换的仓号设为与原来的顺序一致，便于报表统计。实时显示每批配料过程数据，如每种物料的目标值、实际值、误差值和总计值等。2、人工推动移动小车，读卡器自动读取储料斗上的料号，并将料号实时传送给计算机。按配方号、日期、班次等查询生产过程清单，便于了解生产情况和分析故障。可进行页面设置、报表预览和报表打印等。
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