-自动配料系统-,让您更省心
进口plc智能控制,从原料破碎、提升、球磨、风送、螺旋送料、原料计量到搅拌、浇注等全部自动化完成,一站式工作,提高生产效率。-各种物料定量混合,配料-。 自动配料系统与人工配料系统的区别: 全自动电脑控制系统
1、操作简便易学。
2、自动生成材料消耗报表。
3、-测量及控制重量、温度、流量等。
4、-运行,基本-。
5、联网系统可接收高度生产单、实验室配方指令,可与erp联网,-erp真实有效。
人工配料系统的人机交互系统
1、人工称量并输入实投量,上传到控制系统计算机。
2、由自动控制系统发送人工添加的目标量、物料码。
3、可选配条码枪扫描确认物料码。
4、-降低人为因素对生产的影响。
5、对各种人工添加料实行有效监控,严格控制浪费,降低成本
配料系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在提高系统自动化程度的同时,也提高了系统的-性。以保障用户可以长期-的运行。主要的低压电气元件采用西门子和施耐德产品。触摸屏和 plc的结构提高了系统的-性。触摸屏除了下达初始工艺参数和控制指令外,不参与plc的实时控制过程,即使触摸屏处于脱机状态,plc也能顺利地完成当前的生产任务;动态的工艺流程显示画面,操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等;系统构成图由于计算机自动配料技术支持条件下的国外成套设备价格昂贵,上下工序配合要求苛刻,故很难应用到国内生产行业中。 *参数修改、功能设置灵活,系统智能化程度高; *系统可实时检测监测、显示、存储、瞬时信号、变量、参数等; *具有零点/皮重快速去除功能; *可设系统防误操作等功能;
一般,高的混合速度有利于物料的分散,但速度过高也会造成混合机内局部区域过热,造成物料温升不匀而影响混合料的。根据经验,将高速混合机搅拌浆的端部线速度控制在35m/s以内。这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。此外,由于在混合过程中会产生大量的水汽,这些水汽凝结成水后又会落到混合机内,从而影响混合料的,因此,为混合机设计一个合理的排气系统也非常-。
pvc自动配料混料系统设备,要想检验混合料的,可采用下述方法:
1. 视觉观察:-的混合料颜色正常,无杂质,无结块。
2. 堆密度测量:正确的混料过程会使物料的堆积密度增加。
3. 物料的流动性:准备一漏斗,在出料端装上插板阀。将一定量的干混料样品装入漏斗,打开插板阀,计算漏斗中物料完全排光所用的时间,时间越短意味着流动性越好。
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