粉末称料机市场价来电咨询

 自动称料机的设计思路，自动称料机设计前首先要清楚所要工作的对象 环境及要求：

1 、自动称料机称料对象：金刚石微粉，300目以上的流动性好，300目以下的吸附性好，没流动性。

2、 自动称料机的料杯：规格不同的-料杯，材质为钼或锆，重量0.1克左右，表面光滑。

3、自动称料机的称量精度要求在±0.02克。此精度意味着设备的传送机构要相 当平稳，对称重传感器和称重仪表精度及抗干扰性要求-。

4 自动称料机的在称料过程中不能对料有污染。如果有其他粉尘 掺入到金刚石微粉中会直接影响到合成pcd的，有时还会因起-后果。

自动称料机的系统调试

1 零点标定 零点标定要确认称量斗内无载荷，清除斗内杂物，输入测量元件测量范围，选择scale division值，按零点标定按钮进入标定程序，进程结束后，数据自动存档记录;

2自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后，进行载荷标定，按标准模式进行，净载荷加到75%额定值，按载荷标定按钮即进入标定程序，标定进程结束之后，数据自动存档记录。测量完毕后，以25%额定值的幅度减载荷，直到载荷全部卸除。

3 数据传输调试 称量系统标定后进行数据传输调试，-生产过程中数据传输的准确-;

4 逻辑环调试 人为使一个节点故障，系统能否将其自动卸除;恢复该节点，看系统能否将其自动加入逻辑环;

5 自动称料机的传输率和误码率测试 网络中等负载情况下进行数据发送和数据接收测试。

  系统投运以来，数据传输和测量准确，由于实现了数字化数据传输，避免了传统模拟量信号传送过程中的长线干扰，大大提高了称重系统的抗干扰能力。目前率值称料的基本假定是：要实现率值称料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。在测量刻度划分、零点校正、测量稳定性进行自适应控制，提高了定量称量的准确性。用户反映-，有-的推广价值。

    自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。

动称量机的称量装置设定

    自动称量机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料，要进行称量间隔设定，间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......，用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度。