由于不同的混合料，称料时的落差量也不同。更换混合料时，调整落差值，使其达到理想的效果。例如：先称量的是陶瓷配方，更换成金属配方。先通过参数设置，调整好目标量；自动称料机可以通过调整螺杆的转-达到控制下料的快慢，也可以通过改变螺距的大小来控制下料大小，对于300目以下的金刚石微粉，其吸附性大，在螺杆的设计上采用变螺距的方式，以-进料量，300目以上的金刚石微粉用等螺距螺杆，因其流动性较好。调整粗加料量时，由于先称量的混合料很轻，所以应将粗加料量减小，同样细加料量应增大。参数调整好后，启动系统开始加料，一杯加料完成后，如发现落差不理想，按面板上的停止按钮，系统将在一杯后自动停止，再调整落差直到比较理想。
自动称料机的称重机构的设计
自动称料机的构中包含两个重要部件，一个是称重传感器，一个是称重仪表，在自动称料机传感器的选择方面要注意它的精度等级 输出灵敏度 重复性等，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在自动称料机的传感器上面附件的重量在其称重范围一半左右，在这个范围内传感器的重复性和线性较好；其特点是两个给料机构呈一字形排列，装载机上料，给料机构为皮带机给料，称量形式为杠杆+单传感器，计量准确。称重仪表应该说是这台设备的-部件，国内做称重仪表的厂家很多，价格相差很多，从设计的角度应该选择-的，智能程度高的，一方面是对用户负责，另一方面有利于设计控制系统。
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